上海瑾炫环保涂料 隔热反射涂料产品介绍及施工流程
一、产品介绍
(一)产品定义
上海瑾炫环保涂料研发的隔热反射涂料,是以环保丙烯酸乳液为基料,添加高反射率纳米颜料、空心微珠等功能性填料精制而成的水性环保涂料。产品通过反射太阳辐射热、阻隔热量传导,实现建筑屋面、外墙等基材的温度调控,兼具防腐、防水、耐候等多重功效,是绿色建筑节能改造的优质材料选择。

(二)核心功能
- 隔热降温效果显著:对太阳可见光(400-760nm)和近红外光(760-2500nm)反射率均符合国家标准且表现优异(可见光反射率≥88%,近红外反射率≥85%),可有效阻挡太阳辐射热,夏季有助于降低室内温度,冬季可减少热量流失,实现温度调节效果。
- 环保低味合规:采用水性配方,不含甲醛、苯、重金属等有害物质,VOC 含量远低于《GB 18582-2020 建筑用墙面涂料中有害物质限量》国家标准(≤50g/L),施工及使用过程中刺激性气味低,符合绿色建筑、环保工程相关要求。
- 耐候抗老化性能优良:具备较好的耐紫外线、耐高低温(-30℃~80℃)、耐雨水冲刷性能,涂层不易褪色、开裂、粉化,在正常使用及维护条件下,使用寿命可达 8-12 年。
- 防腐防水一体化解决方案:涂层致密性强,能有效阻隔水汽、酸碱物质侵蚀,对混凝土、金属等基材起到防腐保护作用,同时具备一定的防水防渗功能,可辅助减少屋面、外墙渗漏问题。
- 施工便捷且性价比高:可直接涂刷或滚涂于各类基材表面,无需复杂设备,施工效率较高;相较于传统隔热材料(如保温棉、夹芯板),无需破坏原有结构,适合新旧建筑改造,综合成本更具优势。
(三)适用场景
- 建筑领域:工业厂房、仓库、办公楼、居民楼等屋面(混凝土、彩钢瓦、金属屋面)、外墙;
- 交通领域:集装箱、冷藏车、油罐车等表面隔热降温;
- 工业领域:化工设备、储罐、管道等常规环境下的隔热防腐;
- 其他:阳光房、玻璃幕墙、农业大棚等需要隔热的场景。
(四)技术参数(执行标准:GB/T 25261-2010《建筑反射隔热涂料》)
| 项目 | 国家标准要求 | 瑾炫产品实测参数 |
|---|
| 容器中状态 | 无结块、均匀一致 | 无结块、均匀乳状液体 |
| 施工性 | 刷涂无障碍 | 刷涂、滚涂、喷涂均顺畅 |
| 干燥时间(表干) | ≤4h | ≤2h |
| 反射比(可见光) | ≥0.80 | ≥0.88 |
| 反射比(近红外) | ≥0.70 | ≥0.85 |
| 耐人工气候老化(500h) | 无粉化、开裂、剥落 | 无粉化、无开裂、无剥落 |
| 耐水性(24h) | 无起泡、无脱落、无变色 | 无起泡、无脱落、无变色 |
| VOC 含量(g/L) | ≤120 | ≤50 |
(注:以上参数均基于国家认可的第三方检测报告,实测数据可能因检测环境、批次略有差异,以具体检测报告为准。)
二、施工流程
(一)施工前准备
- 人员准备:施工人员需熟悉产品特性、施工工艺及安全操作规范,佩戴口罩、手套、安全帽等防护用品,建议经专业培训后上岗。
- 设备准备:准备毛刷、滚筒、高压喷涂机(建议喷嘴口径 0.8-1.2mm)、搅拌器、铲刀、砂纸、卷尺、美纹纸等工具;确保设备清洁、无油污,喷涂机压力稳定。
- 基材准备:
- 基材类型:混凝土、彩钢瓦、金属、瓷砖、玻璃等(需确保基材表面平整、坚实、无松动);
- 基层处理:清除基材表面的灰尘、油污、铁锈、旧涂层、空鼓等杂质,用铲刀铲除凸起物,砂纸打磨粗糙表面;对于金属基材,需先涂刷防锈底漆(如环氧防锈漆),待底漆完全干燥后再施工;对于混凝土基材,若表面有裂缝(宽度≥0.3mm),需用密封胶修补,含水率建议控制在 10% 以下。
- 环境准备:施工环境温度建议在 5℃-35℃之间,相对湿度≤85%,避免在雨天、大风天(风速≥5m/s)、烈日暴晒下施工;若施工后 4 小时内遇雨,需重新涂刷。
- 材料准备:
- 检查产品包装是否完好,核对产品型号、生产日期,确保在保质期内;
- 打开包装后,用搅拌器将涂料充分搅拌均匀(约 5-10 分钟),若粘度偏高,可加入适量清水(不超过涂料总量的 5%)稀释,搅拌均匀后静置 5 分钟再使用。
(二)施工步骤
1. 基层清理与修补(关键工序)
- 用高压水枪或吸尘器清除基材表面灰尘、杂物,对于油污严重的区域,用中性清洁剂清洗,再用清水冲洗干净,晾干至无明显水分;
- 混凝土基材:表面平整度误差建议≤3mm/2m,若有蜂窝、麻面,用聚合物水泥砂浆修补找平,养护 7 天至强度达标;
- 彩钢瓦 / 金属基材:除锈(达到 Sa2.5 级或 St3 级),涂刷防锈底漆 1 遍,底漆干燥时间≥6h(25℃环境下)。
2. 涂刷封闭底漆(可选,增强附着力)
- 对于多孔基材(如混凝土、石膏板)或光滑基材(如玻璃、瓷砖),建议先涂刷 1 遍专用封闭底漆,以增强面漆与基材的附着力;
- 底漆涂刷均匀,避免漏涂、流挂,干燥时间≥4h(25℃环境下)。
3. 面漆施工(2 遍成活,核心工序)
- 第一遍面漆:用滚筒或喷涂机均匀涂刷,涂层厚度约 30-40μm,确保完全覆盖基材,无漏涂、针孔;
- 间隔时间:第一遍面漆表干后(约 2-4h),方可涂刷第二遍面漆,避免间隔时间过长导致层间附着力下降;
- 第二遍面漆:涂刷方向与第一遍垂直(交叉涂刷),确保涂层均匀,总干膜厚度建议达到 80-120μm(可根据实际隔热需求调整,厚度需符合施工规范,避免流挂);
- 喷涂施工注意事项:喷涂机压力控制在 0.3-0.5MPa,喷嘴与基材距离保持 30-50cm,匀速移动,避免重复喷涂导致局部厚度过厚。
4. 养护与固化
- 施工完成后,在常温下自然养护,表干时间≤2h,实干时间≤24h,完全固化时间≥7 天(期间避免触碰、踩踏、淋雨);
- 固化期间,避免接触强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性物质,确保涂层性能稳定。

(三)施工验收标准
- 涂层外观:表面平整、光滑,无漏涂、流挂、针孔、开裂、粉化等缺陷,颜色均匀一致(与双方确认的样板比对无明显色差);
- 涂层厚度:用涂层测厚仪检测,平均干膜厚度≥80μm,局部最小厚度≥60μm(符合施工设计要求);
- 附着力:采用划格法测试(依据 GB/T 9286-1998),涂层附着力达到 1 级(切割边缘光滑,无涂层脱落);
- 耐水性:浇水测试(或浸泡 24h),涂层无起泡、脱落、变色现象;
- 隔热效果:施工完成 7 天后,在正常晴天环境下,用红外测温仪检测基材表面温度,相较于未施工区域,可实现一定幅度的温度降低(具体效果受基材类型、环境条件等因素影响)。
(四)注意事项与风险规避
- 施工前务必确认基材含水率、环境温湿度符合要求,若因环境条件或基材处理未达标强行施工,导致涂层起鼓、脱落等质量问题,公司不承担相关责任;
- 涂料开封后建议在 24 小时内用完,未用完的涂料需密封保存于阴凉干燥处,避免结块变质;
- 不同批次的涂料可能存在轻微色差,建议同一工程使用同一批次产品,施工前先做小面积样板确认,无异议后再大面积施工;
- 施工过程中需做好成品保护,避免涂料污染周边环境、设备或已完工部位;
- 若基材表面有严重渗漏、结构破损,需先进行防水、结构修复,再施工隔热反射涂料;
- 本产品适用于常规环境,若用于强腐蚀、高温高湿持续等特殊场景,需提前与公司技术部门沟通,评估后定制专用方案;
- 施工过程中产生的废弃物(如包装桶、废涂料)需按当地环保要求妥善处理,严禁随意丢弃;
- 本产品施工工艺为通用指导,具体工程需结合现场实际情况调整,最终施工方案以双方签订的技术协议为准。
三、公司承诺与服务
上海瑾炫环保涂料有限公司作为专业环保涂料生产企业,所有隔热反射涂料均通过国家权威机构检测,质量符合 GB/T 25261-2010 等相关国家标准,可提供产品检测报告、合格证、环保认证等全套资质文件,确保工程合规验收。
我们为客户提供以下服务:
- 免费提供技术咨询、现场勘查服务,协助客户根据工程需求制定个性化施工方案;
- 施工过程中可应客户要求,安排技术人员现场指导,协助解决施工难题;
- 产品质保期内(自验收合格之日起,具体质保期限以双方合同约定为准),若出现非人为因素导致的质量问题,公司将按合同约定提供维修服务或产品更换。
